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探索不銹鋼 316L 及其超級合金系列：1.4432/1.4435/1.4438/1.4429/1.4439

震撼的 316L 及其擴展系列

聚焦牌號：316L、316L+Mo、316L+Mo+Ni、316LN、317L、317LMN

（EN 牌號：1.4404 / 1.4432 / 1.4435 / 1.4429 / 1.4438 / 1.4439）

當以廣泛使用的 316L（1.4404） 為基礎時，一系列增強型不銹鋼應運而生。通過引入 鉬、氮 和 鎳，我們看到耐腐蝕性和機械性能都有顯著提升。以下是具體介紹：

合金調整 – 添加成分及其原因

• 鉬（Mo） ：提高抗點蝕和縫隙腐蝕能力

• 氮（N） ：增強強度和耐腐蝕性；降低磁導率

• 鎳（Ni） ：隨著鉻和鉬含量的增加，維持奧氏體結構

大致成分（按質量百分比）

這些牌號的突出特點

• 增強的抗點蝕和縫隙腐蝕能力

• PREN 值從 23（1.4404） 上升到 34（1.4439），其中 1.4439 可與 2205 雙相鋼（1.4462） 相媲美

• 提高的抗應力腐蝕開裂性能

• 強度增加

• 特別是由于氮含量增加。1.4439 的 0.2% 屈服強度為 290 MPa，而 1.4404 為 240 MPa

• 極低的磁導率

• 特別是在像 1.4429 這樣的高氮牌號中

• 更高的西格瑪相形成風險

• 隨著合金含量的增加，在高溫下這種風險也隨之增加

• 加工挑戰

• 由于合金含量增加，熱軋、冷軋、成形和焊接的難度越來越大

點蝕當量數（PREN）公式 – 衡量抗點蝕能力

為了量化點蝕和縫隙腐蝕的抵抗力：

PREN = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N

• 范圍從 23（1.4404） 到 34（1.4439）

• 該范圍的上限可與 2205 雙相鋼（1.4462） 相比

維持奧氏體結構

• 隨著 Cr 和 Mo 含量的增加，必須增加Ni **** 的含量以保持鋼材的完全奧氏體結構。

• 4435 含有 14% Ni，這確保了最大 鐵素體含量為 0.5%，在高純度化學和制藥應用中至關重要。

低溫和磁性應用

• 像 4429 這樣含有 高氮 的牌號，在冷加工或低溫下顯著減少了馬氏體的形成。

• 這使它們非常適合于 低磁導率 的應用，如：

• 核聚變研究

• 低溫工程

• 醫療和外科植入物

從這些牌號中受益的行業

• 化學加工

• 制藥業

• 石油和天然氣

• 核能（聚變和裂變）

• 低溫技術

• 外科和生物醫學設備