雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，簡稱DSS），指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量最少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。

該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

雙相不銹鋼的應用領域主要如下：

1、 化學品船制造
不同成分雙相不銹鋼的TTT曲線 與316L、304L相比，雙相不銹鋼具有新材料分析高的強度，實現厚度的減薄，同時耐蝕性增強，可以運輸更多種類的化學品，因此是制作液貨倉內膽的理想材料。由于化學品的種類多，因此對船板的表面粗糙度有非常高的要求（一般要求Ra≤5μm），同時考慮到要進行波形板的壓制和液貨艙的結構，因此要求鋼板具有較好的板型、殘余應力分布均勻、合格的厚度方向拉伸性能及無脆性相析出等。太鋼先后通過了CCS、LR、GR、BV、DNV、ABS等多國船級社認證，2205已經大批量用于萬噸級（ 如需要L R 認證的33000噸級）的化學品船制造。

2、紙漿造紙
在造紙工業領域中, 蒸煮與漂白是兩個重要的環節,與之相關的設備均受到不同程度的腐蝕。傳統的硫酸鹽法蒸煮工藝中蒸煮液的主要成分是NaOH和a2S，還有一些來自于堿回收系統的Na2CO3、Na2SO4、Na2SO3和Na2S2O3，如果封閉循環用水，蒸煮液中NaCl含量會大量增加。傳統蒸煮設備大都是壓力容器，在160～180℃的工作溫度下，上述的鹽類對設備都有腐蝕作用。而漂白廢液對環境影響最大、污染最嚴重，漂白設備的腐蝕介質主要是氯化段的Cl-，H+以及氧化劑Cl2、ClO2，在氯化塔頂或洗漿機上都有嚴重腐蝕現象，不能用316L。太鋼產的2101、2304、2205雙相不銹鋼批量用于國內外的造紙項目，較好解決了防腐問題，同時在壁厚減薄方面具有顯著優勢。

3、 天然氣集氣管線
在油氣開采過程中， 集氣管線要在含有大量H2S、CO2和CI－甚至很高的CI－酸性環境中服役。太鋼雙相不銹鋼通過了殼牌、美孚、BP等國際知名公司的認證，并提供了上萬噸的2205卷板，用來制作PDO（阿曼國家石油公司）天然氣集氣管線，設計溫度為0～120℃，設計壓力為13MPa，訂貨標準為API - 5LC 的規范要求。同時，2205的無縫鋼管及焊接鋼管，在我國塔里木克拉蘇氣田大北區塊地面建設集氣管線工程同樣得到成功應用， 設計壓力為16MPa ，輸送壓力為12.2～14.81MPa，輸送溫度為～70℃。

4、 核電
核電做為一種清潔能源，在我國的能源發展戰略中具有重要地位，要大力發展，其中從美國西屋（WestHouse）公司引進的AP1000核電技術，是目前我國核電技術的重要組成。在眾多的核電設備中， 乏燃料水池的覆面板材質被確定為S32101經濟型雙相不銹鋼，代替304L不銹鋼，主要是利用其高強度、良好的耐腐蝕性以及低N i 含量的經濟型，同時對S32101在130 ℃ 的高溫瞬時拉伸有明確要求（Rp0.2≥362MPa），工程設計板材的厚度范圍為6.35～50.8mm，最大板寬為3060mm，最大板長為13700mm，目前已形成了能源領域的核電專用技術條件。此外，針對核電海水循環泵的使用特點，太鋼分別生產了最大厚度為60mm的2507、S32760等超級雙相不銹鋼中厚板，用于泵體及法蘭的制作。

5、 橋梁（跨海大橋）
對于建筑橋梁，特別是跨海大橋，由于所處的環境惡劣（Cl-濃度高達20000ppm）、海上施工及維護難度大，大橋橋墩的腐蝕破壞成為跨海大橋長壽命、安全、低成本運行的限制環節。而雙相不銹鋼鋼筋具有高耐腐蝕性、高強韌性及便于島上施工等優點，目前已成為國際建造跨海大橋關鍵部位材料的較為理想的解決方案。太鋼的雙相不銹鋼螺紋鋼筋、連接件、折彎件組合產品通過了權威的英國CARES認證， 建立了不銹鋼鋼筋標準和應用技術規范，目前8000余噸雙相不銹鋼螺紋鋼筋在世界最長、設計壽命超過120年的港珠澳跨海大橋得新材料分析到成功應用，對提升我國海洋橋梁、港口、島礁等工程設計和建設水平，具有重大的示范效應和戰略意義。

6、 壓力容器
雙相不銹鋼具有高強度、良好的耐蝕性和焊接性能，目前已經成為壓力容器行業的重要選材。特別是在解決傳統奧氏體不銹鋼遇到的應力腐蝕問題、點腐蝕問題方面，具有顯著優勢。根據壓力容器行業的特點，太鋼的系列雙相不銹鋼已經在石化、煉油、煤化工等領域的反應器、塔器、換熱器、管板等得到成功應用。

真空制鹽工程的蒸發罐，2205雙相不銹鋼在耐應力腐蝕方面具有316L不可比擬的優越性。2205的復合板兼顧了不銹鋼的耐蝕性和容器用碳素結構鋼的強度，同時較同厚度的不銹鋼成本顯著降低，因此是真空制鹽蒸發罐的理想選材。太鋼產的2205復合板成功應用于重慶索特百萬噸/ 年真空制鹽、湖北藍天6 0萬t /年真空制鹽等項目。在聚酯原料精對苯二甲酸（PTA）裝置中，隨著設計產能提升（從900kt/a到2000kt/a）, 設備外形參數也隨之放大, 同時考慮到PTA生產中有醋酸和溴離子的存在，介質的腐蝕性極強，因此需在耐蝕性和經濟性之間找到平衡，2205替代316L、3l7L以及904L已成為較為理想的解決方案。在蠟油加氫裝置中的熱高分氣空冷器，其操作介質為熱高分油氣（含H2S、NH3、氯、H2O等），操作壓力為11.3MPa，太鋼的2205中厚板成功得以應用。

封頭是壓力容器的重要設備， 對材料不僅要求具有較好的耐蝕性、焊接性，而且還需具有良好的旋壓成型性。雙相不銹鋼具有較高的屈服強度，封頭成型時的回彈性較強；同時延伸率偏低（一般25%～30%），需更大的彎曲半徑及必要的中間退火。太鋼生產的2101 、2304 、2205 、2507 等系列雙相不銹鋼均成功進行了封頭壓制，并在石化、壓力容器中得到廣泛應用。

板式熱交換器以其高效、緊湊、金屬耗量少等特點愈來愈受到青睞，一般分為全焊式和可拆式兩種，目前雙相不銹鋼在該領域已經得到了成功應用。全焊式材料的厚度一般為2.0mm，可拆式的厚度為0.6～0.8mm。二者相比，后者的波紋板對雙相不銹鋼的冷成型性要求更為嚴格。實踐證明，由于雙相不銹鋼強度高，45°的r值（塑性應變比）較0°、90°高，使其承受復雜成型的條件較為新材料分析有利。太鋼生產的0.6～2.0mm的2205冷板，已在國內板式換熱器制作得到成功應用，設備運行良好。

7、 建筑幕墻
由于沿海氣候的獨特性，普通304、316制作的幕墻支架經常會發生表面銹蝕的現象，影響其美觀和安全。實踐證明，選用22 0 5雙相不銹鋼可以從根本上解決上述問題。
太鋼生產的2205雙相不銹鋼冷板，用于迪拜標志性建筑——ADIC工程（阿布扎比移民局大樓），該建筑位于阿聯酋首都阿布扎比，既有沙漠，又面對大海，自然環境下的侵蝕嚴重。2205雙相不銹鋼主要用于2098個遮陽傘（23980平方米）支撐架的制作，較好解決了支撐架要求高強度和經受高溫、潮濕、風沙等惡劣環境的防腐問題。

8、 海水淡化
海水淡化是采用多級閃蒸或多級分餾等工藝，將海水進行處理，變成日常生產生活用水。

雙相不銹鋼耐Cl-點腐蝕能力好，其需求隨設計的日處理海水能力增加而增加。太鋼已經成為國際知名海水淡化工程公司的合格供應商，2304、2205板材已經用于制造海水淡化的主要設備。此外，太鋼的雙相不銹鋼系列品種，在城市軌道交通、大型水利工程（如長江三峽水利工程、紫坪埔水利工程、向家壩水利工程等）、環保脫硫項目、水處理等眾多領域同樣得到應用。