Inconel718 是一種鎳-鉻-鉬合金，專為抵御各種嚴重腐蝕環境而設計，具有出色的抗點蝕和縫隙腐蝕能力。它在高溫下展現出極高的屈服強度、抗拉強度和抗蠕變性能，可用于從低溫到高達 1200°F 的長期服役溫度范圍。該合金通過添加鈮實現時效硬化，允許在加熱和冷卻過程中不發生自發硬化，從而便于制造和焊接。
優異的機械性能 ：具有良好的機械性能，包括抗拉強度、疲勞強度和抗蠕變性能。在室溫和高溫下均能保持高強度和韌性，適用于制造承受高應力和高溫的零部件。
卓越的耐腐蝕性能 ：對多種介質具有卓越的耐腐蝕性，能抵抗氯化物和硫化物應力腐蝕開裂，對水基腐蝕和氯離子應力腐蝕開裂具有很高的抵抗力，適用于化學加工、海洋工程和核反應堆等腐蝕性環境。
良好的焊接性能 ：具有出色的焊接性能，可在退火或沉淀硬化狀態下進行焊接，適用于多種焊接方法，包括氣體鎢極電弧焊、氣體金屬電弧焊、電子束焊和電阻焊。焊接后不需要進行熱處理，能夠保持良好的綜合性能。
航空航天 ：用于制造噴氣發動機部件、液體燃料火箭發動機部件等，能夠承受高溫和高應力的工作條件。
化學加工 ：適用于制造化學反應器、管道、閥門等設備，能夠抵抗各種化學介質的腐蝕。
海洋工程 ：可用于制造海洋設備，如閥門、緊固件、彈簧等，具有出色的抗海水腐蝕性能。
核反應堆 ：適用于核反應堆中的結構部件，確保在放射性環境中的長期穩定性和安全性。
污染控制設備 ：用于制造廢氣處理系統和廢水處理設備中的零部件，能夠抵抗惡劣環境的侵蝕。
熱加工 ：鍛造和熱加工應在嚴格的溫度范圍內進行，通常在 2050°F 至 1700°F 的溫度下進行。最終的鍛造減少量為開式模鍛 20%，閉式模鍛 10%，完成溫度應在 1750°F - 1700°F 范圍內。
冷加工 ：具有良好的冷加工性能，可以通過傳統的冷加工方法進行成型。在冷加工過程中容易產生加工硬化，對于復雜的成型操作，可能需要在加工過程中進行中間退火處理，以恢復材料的延展性并消除內應力。
焊接 ：焊接時應選擇與母材成分匹配的填充材料，以確保焊接接頭的性能。焊接前應清潔焊接表面，去除油污、油漆等雜質，以避免焊接缺陷的產生。
機械加工 ：Inconel 718 可以通過標準的機械加工方法進行加工。由于合金具有較高的強度和韌性，在加工過程中容易產生加工硬化，因此需要使用高剛性的機床和鋒利的刀具，以減少刀具磨損和提高加工效率。推薦使用水基切削液進行冷卻，以降低切削溫度并減少刀具磨損。
化學成分（%） ：碳（C）≤0.08%，鋁（Al）0.20% - 0.80%，硅（Si）≤0.35%，磷（P）≤0.015%，硫（S）≤0.015%，鈦（Ti）0.65% - 1.15%，鉻（Cr）17.00% - 21.00%，錳（Mn）≤0.35%，鐵（Fe）余量，鈷（Co）≤1.0%，鎳（Ni）50.00% - 55.00%，銅（Cu）≤0.30%，鉬（Mo）2.80% - 3.30%，碳化鈮 + 鋯（Cb（Nb+Ta））4.75% - 5.50%。
物理性能 ：密度為 8.19 g/cm3，比熱容為 0.104 Kcal/kg.C（21°C），熔化范圍為 1260°C - 1366°C，彈性模量為 199.9 KN/mm2（21°C），電阻率為 125 μΩ.cm（室溫），熱膨脹系數為 13.0 μm/m °C（20°C - 100°C），熱導率為 11.1 W/m -°K（21°C）。
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