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420不銹鋼概述

• 類型：420不銹鋼在退火狀態下具有良好的延展性，硬化后可以達到至少469 BHN（50 HRC）的硬度。作為一種馬氏體不銹鋼，420優化了其高硬度，而其他性能在一定程度上有所妥協。420在亞零溫度下失去延展性，與奧氏體不銹鋼相比，其耐腐蝕性較低，可焊性差，并且在高溫回火時會失去強度。

• 不銹鋼：是的，420是一種馬氏體不銹鋼，鉻含量約為12.5至14.5%，提供了使其具有不銹鋼特性的耐腐蝕性。

• 耐腐蝕性：420不銹鋼對水和蒸汽具有良好的抵抗力，對不含氯化物的腐蝕性環境具有中等抵抗力。420在焊接后或退火狀態下不抵抗晶間腐蝕。在耐腐蝕性成為問題的地方，應注意不要過度回火材料或在退火狀態下使用它，而應在硬化狀態下使用，具有高光潔度、光滑的表面。

• 磁性：作為馬氏體不銹鋼，420具有鐵磁性晶體結構，這使得420在退火和硬化狀態下可以被磁化，適合磁性夾緊。

• 耐磨性：在1到6的等級中，420不銹鋼的耐磨性為4。

物理性能

• 硬度：420不銹鋼的工作硬度范圍為469 - 552 BHN（50 - 55 HRC）。

• 密度：420不銹鋼的密度通常為0.278 lb/in3（7.7g/cm3）。

• 抗拉強度：420的抗拉強度約為118.2 KSI。

• 屈服強度：420不銹鋼的屈服強度范圍在74.4至200 KSI（512.9 - 1378.9 MPa）之間。

  熱導率：420不銹鋼的熱導率為30 W/(m*K)。

  熱膨脹系數：420在不同溫度下的膨脹或收縮系數。

  
  

  
  

• 比熱容：420的比熱容為0.46 J/g-°C。

• 電阻率：420的電阻率值。

  
  

  
  

• 彈性模量（楊氏模量）：420不銹鋼的彈性模量為31183 KSI。

熱處理

• 退火：將420不銹鋼加熱至1382-1562°F（750-850°C）的溫度范圍，并在爐中或空氣中緩慢冷卻。

• 應力消除：將工件加熱至300-800°F（149-427°C）并保持1-3小時，然后在空氣或油或水中淬火。

• 淬火：將420不銹鋼均勻加熱至1742 - 1922°F（950 - 1050°C）然后迅速在空氣或油中冷卻。

• 回火：將工件加熱至300 - 1292°F（150 - 700°C）并在靜止空氣中冷卻。為獲得最佳的耐腐蝕性和機械性能，應避免797-1112°F（425-600°C）的溫度范圍。

表面處理

• 鈍化：通過酸洗處理表面以去除自由鐵，增加420的耐腐蝕性。

• 拋光：將表面拋光至鏡面效果可以改善其自身的耐腐蝕性，因為光滑的表面可以最小化污染物的附著。

• 電解拋光：作為一種非機械化學過程，使用電流去除材料的薄層，使420表面光滑光亮。

• 氮化：通過向表面引入氮來增強420的自然耐腐蝕性，同時提高其耐磨性。

• 噴丸/噴砂：這種沖擊處理在材料表面留下小凹痕，去除應力集中點，使表面更具抗力，防止疲勞和應力腐蝕失效。

加工

• 機加工性：420不銹鋼的機加工性類似于一些高碳鋼，創造堅韌的鏈條狀切屑。

• 電火花加工（EDM）：EDM可用于制作復雜形狀、小細節和復雜幾何形狀的硬材料。

• 鍛造：將工件緩慢加熱至約1472°F（800°C），然后快速升溫至1922-2084°F（1050-1140°C）。

應用

420不銹鋼適用于需要高硬度、耐腐蝕性和耐磨性的應用，如剃須刀片、牙科和外科器械、塑料模具以及機器、閥門和槍械部件。

結論

420在硬化時具有良好的硬度、強度和耐磨性，并且具有良好的耐腐蝕性，盡管與其他不銹鋼相比處于較低水平。這使其不僅適用于刀具，還適用于切割工具、工具和裝飾應用。